在保證產(chǎn)量的情況下，增加了磨輥的使用壽命和穩(wěn)定度。公司的高壓懸輥磨粉機(jī)與雷蒙磨粉機(jī)相比增加了高壓彈簧，也可以叫做高壓雷蒙磨，簡稱高壓磨粉機(jī)、高壓磨、懸輥磨、高壓懸輥磨。在保證產(chǎn)量的情況下，增加了磨輥的使用壽命和穩(wěn)定度。  高壓懸輥磨粉機(jī)主要適用于加工莫氏硬度9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工，在冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設(shè)、水利水電等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，是加工石英、長石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花崗巖、白云石、鋁礬土、鐵礦石、重晶石、膨潤土、煤矸石、煤等物料的理想選擇，物料的成品細(xì)度可在0.613毫米到0.033毫米之間調(diào)整。 

整套設(shè)備組成：高壓懸輥磨粉機(jī)整套設(shè)備由主機(jī)、減速機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、風(fēng)機(jī)、除塵器、顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、電磁振動給料機(jī)、電控系統(tǒng)等組成。 在高壓懸輥磨粉機(jī)的主機(jī)中，磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定連接，壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端面上，以橫擔(dān)軸為支點(diǎn)迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電機(jī)通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動時(shí)，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動的同時(shí)繞自身軸自轉(zhuǎn)。電動機(jī)通過傳動裝置帶動分析機(jī)旋轉(zhuǎn)，葉輪轉(zhuǎn)速越高，分選出的粉子越細(xì)。為保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，增加的氣流量通過風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余氣管排入布袋除塵器，被凈化后排入大氣。 

高壓懸輥磨粉機(jī)的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)－－磨殼－－旋風(fēng)分離器－－風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機(jī)粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無污染。工作原理：高壓懸輥磨主機(jī)內(nèi)，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，并在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動，其滾動壓力比同等動力條件下的雷蒙粉機(jī)高 1.2 倍，故產(chǎn)量大為提高。當(dāng)被磨物料進(jìn)入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行碾壓，碾壓后的粉末隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)帶入分析機(jī)，合格細(xì)粉隨氣流入旋風(fēng)集粉器即為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環(huán)風(fēng)返回鼓風(fēng)機(jī)再重復(fù)以上過程，余風(fēng)則進(jìn)入袋式除塵器凈化。當(dāng)磨輥與磨環(huán)達(dá)到一定磨損后，調(diào)整高壓彈簧長度，保持磨輥與磨環(huán)之間恒定碾壓力。從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量與細(xì)度。 

性能特點(diǎn)：

1.獨(dú)特的設(shè)計(jì)。主機(jī)磨腔內(nèi)，在梅花架上部設(shè)計(jì)了1500kg—2000kg的加壓裝置，同等動力下，產(chǎn)量提高10-30%，研磨裝置對物料的碾壓力提高了800-1500kgf, 成品細(xì)度最細(xì)可達(dá)1000目。 

2.物料適用性強(qiáng)，可針對莫氏硬度9.3級以下的各種物料。 

3.除塵效果完全達(dá)到國家的標(biāo)準(zhǔn)。 

4.磨輥裝置采用優(yōu)質(zhì)高效的加工工藝，重疊式多級密封保證了良好的密封效果。 

5.磨輥、磨環(huán)更換周期長，剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病，分析機(jī)調(diào)整方便。 

6.研磨裝置采用重疊式多級密封，密封性能好。